• 7.1. Общие положения
  • 7.2. Требования к металлообрабатывающим станкам
  • 7.3. Требования к деревообрабатывающим станкам
  • 7.4. Требования к сосудам, работающим под давлением, к компрессорам, воздухопроводам и газопроводам
  • 7.5. Требования к грузоподъемным механизмам
  • 7.6. Требования к инструментам и приспособлениям
  • 7. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, ЕГО РАЗМЕЩЕНИЮ И ОСНАЩЕНИЮ РАБОЧИХ МЕСТ, ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА РАБОТНИКОВ

    7.1. Общие положения

    Вопрос 354. Какие требования предъявляются к организации и оформлению расстановки в цехах и перестановки действующего технологического оборудования?

    Ответ. Должны отражаться на технологической планировке. Технологические планировки на проектируемые и вновь строящиеся цеха, участки и отделения должны быть согласованы с местными органами Госсанэпиднадзора России и ГПС МЧС России (п. 7.1.4).

    Вопрос 355. Что необходимо предусмотреть в случае, если исполнительные органы или движущиеся части оборудования представляют опасность для людей и не могут быть ограждены или снабжены другими средствами защиты из-за их функционального назначения?

    Ответ. Должна быть предусмотрена сигнализация, предупреждающая о пуске оборудования в работу, и средства остановки и отключения от источников энергии (п. 7.1.6).

    Вопрос 356. С какими ячейками допускается применять сетчатое ограждение?

    Ответ. Допускается применять с ячейками размером не более 10x10 мм (п. 7.1.7).

    Вопрос 357. Какую окраску должны иметь электротельферы, лебедки и другое оборудование, применяемое для перемещения агрегатов и тяжелых деталей?

    Ответ. Должны иметь яркую окраску (черные полосы на желтом фоне) в соответствии с требованиями действующего государственного стандарта (п. 7.1.13).

    Вопрос 358. В какие сроки должна производиться выбраковка инструмента, приспособлений?

    Ответ. Должна производиться в соответствии с установленным графиком, но не реже 1 раза в месяц (п. 7.1.14).

    Вопрос 359. Как должны располагаться инструмент, приспособления и комплектующие изделия?

    Ответ. Должны располагаться в непосредственной близости от работающего: то, что берется левой рукой – слева от него, правой рукой – справа; исходя из этого размещают и вспомогательное оборудование (инструментальные шкафы, стеллажи и т. п.) (п. 7.1.21).

    Вопрос 360. Каковы габаритные размеры верстака и какими защитными устройствами его следует оборудовать?

    Ответ. Ширина верстака должна быть не менее 750 мм, высота 800-1 000 мм. Для защиты людей, находящихся вблизи, от возможных ранений отлетающими кусками обрабатываемого материала верстаки следует оборудовать предохранительными сетками высотой не менее 1 м и с размером ячейки не более 3 мм.

    При двухсторонней работе на верстаке щиты должны ставиться в середине, а при односторонней – со стороны, обращенной к рабочим местам, проходам, окнам (п. 7.1.24).

    Вопрос 361. Можно ли устанавливать верстаки вплотную у стен?

    Ответ. Можно устанавливать лишь в том случае, если там не размещены радиаторы отопления, трубопроводы и прочее оборудование (п. 7.1.25).

    7.2. Требования к металлообрабатывающим станкам

    Вопрос 362. Какие защитные устройства должны устанавливаться для защиты работающего на металлообрабатывающем станке и людей, находящихся вблизи станка, от отлетающей стружки и брызг смазочно-охлаждающей жидкости?

    Ответ. Должны устанавливаться защитные устройства (экраны), ограждающие зону обработки или ее часть, в которой осуществляется процесс резания (п. 7.2.2).

    Вопрос 363. Какими светильниками следует оснащать металлообрабатывающие станки для освещения зоны обработки?

    Ответ. Следует оснащать светильниками местного освещения с непросвечивающими отражателями в соответствии с требованиями действующих государственных стандартов.

    Светильники следует располагать таким образом, чтобы их светящие элементы не попадали в поле зрения работающих на освещаемом рабочем месте и на других рабочих местах (п. 7.2.3).

    Вопрос 364. Какое требование предъявляется к шпинделю с патроном у сверлильных станков?

    Ответ. Он должен возвращаться самостоятельно в верхнее положение при отпускании штурвала подачи сверла (п. 7.2.7).

    7.3. Требования к деревообрабатывающим станкам

    Вопрос 365. Какие защитные ограждения должны быть у деревообрабатывающих станков?

    Ответ. Маятниковая пила должна иметь плавающие ограждение, закрывающее зубья пилы (п. 7.3.2).

    Фуговальные станки должны быть оборудованы ограждениями ножевого вала, автоматически открывающими ножевую щель на ширину обрабатываемой детали (п. 7.3.3).

    Круглопильные станки должны иметь металлический кожух, закрывающий диск пилы и автоматически поднимающийся при подаче материала, а также расклинивающий нож и зубчатый сектор или диск, препятствующий обратному выходу материала (п. 7.3.4).

    У всех рейсмусовых станков, независимо от наличия секционных подающих валиков, должны устанавливаться предохранительные упоры. На переднем крае стола должна быть дополнительно установлена завеса из задерживающих качающихся планок (п. 7.3.6).

    Нерабочая часть шлифовального круга заточного приспособления, встроенного в рейсмусовый станок, должна быть полностью ограждена (п. 7.3.7).

    Вопрос 366. Какой вентиляцией и пневмотранспортом должны быть оборудованы деревообрабатывающие станки?

    Ответ. Должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией и пневматической транспортировкой отходов (п. 7.3.8).

    7.4. Требования к сосудам, работающим под давлением, к компрессорам, воздухопроводам и газопроводам

    Вопрос 367. Какие емкости относятся к сосудам, работающим под давлением?

    Ответ. Относятся герметически закрытые емкости для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных, растворимых газов и жидкостей под давлением (п. 7.4.1).

    Вопрос 368. Какова обязанность руководства организации по обеспечению содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы?

    Ответ. Обязано назначить приказом по организации работника из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний действующих правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов (п. 7.4.2).

    Вопрос 369. Как должен выбираться манометр?

    Ответ. Должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

    На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к манометру металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Наносить черту на стекло манометра запрещается (п. 7.4.4).

    Вопрос 370. В какие сроки должна производиться поверка манометров с их опломбированием или клеймением?

    Ответ. Должна производиться не реже 1 раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже 1 раза в 6 месяцев должна производиться проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок (п. 7.4.4).

    Вопрос 371. В каких помещениях должны устанавливаться компрессоры?

    Ответ. Должны устанавливаться в отдельных помещениях, двери и окна которых должны открываться наружу. Снаружи на входной двери должен быть вывешен запрещающий знак «Вход посторонним воспрещен».

    Не разрешается размещать в этих помещениях аппаратуру и оборудование, технологически и конструктивно не связанное с компрессорами.

    Отдельные компрессорные установки производительностью до 10 м3/мин с давлением до 0,8 МПа по согласованию с органами Госгортехнадзора России могут устанавливаться в нижних этажах многоэтажных производственных зданий при наличии достаточной расчетной прочности перекрытий, обеспечивающей невозможность их разрушения в случае аварий. Эти установки должны быть отделены от производственных участков глухими негорючими стенами.

    Не разрешается установка компрессоров под бытовыми, административными и подсобными помещениями (п. 7.4.7).

    Вопрос 372. Какие надписи должны быть нанесены на каждый компрессор?

    Ответ. Должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200x150 мм: регистрационный номер; разрешенное давление;

    число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания (п. 7.4.12).

    Вопрос 373. В какие сроки проводится техническое освидетельствование трубопроводов?

    Ответ. Проводится в следующие сроки: наружный осмотр трубопроводов, находящихся под рабочим давлением – не реже 1 раза в год;

    гидравлическое испытание трубопроводов на прочность и герметичность под давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа перед пускам в эксплуатацию, после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске в работу воздухопроводов или газопроводов после нахождения их в консервации более года (п. 7.4.18).

    7.5. Требования к грузоподъемным механизмам

    Вопрос 374. Какими надписями должны снабжаться грузозахватные приспособления?

    Ответ. Должны снабжаться клеймом или прочно прикрепленной металлической биркой с указанием номера, паспортной грузоподъемности и даты испытания. Грузозахватные приспособления, кроме клейма (бирки), должны быть снабжены паспортом (п. 7.5.3).

    Вопрос 375. Чем должны быть оборудованы грузоподъемные механизмы с электрическим приводом?

    Ответ. Должны быть оборудованы концевыми выключателями для автоматической остановки механизма при подходе к упору – как при подъеме, так и при передвижении (п. 7.5.6).

    Вопрос 376. Чем должны быть оборудованы краны стрелового типа (кроме консольных и башенны)?

    Ответ. Должны быть оборудованы ограничителями грузоподъемности (грузового момента), автоматически отключающими механизмы подъема груза и изменения вылета в случае подъема груза, масса которого превышает грузоподъемность для данного вылета более чем на 10 % (п. 7.5.7).

    Вопрос 377. Каковы сроки периодического технического освидетельствования всех грузовых механизмов, находящихся в эксплуатации, в том числе авто– и электропогрузчиков, гидро– и электроподъемников и т. п.?

    Ответ. Должны подвергаться техническому освидетельствованию в сроки:

    полному – не реже 1 раза в 3 года;

    частичному – не реже 1 раза в 12 месяцев.

    При полном техническом освидетельствовании осуществляется осмотр, статические и динамическое испытания. При частичном – только осмотр (п. 7.5.10).

    Вопрос 378. В какие сроки владелец должен периодически проводить осмотр в процессе эксплуатации съемных грузозахватных приспособлений и тары?

    Ответ. Должен проводить их осмотр в следующие сроки: траверс, клещей и других захватов тары – каждый месяц; стропов (за исключением редко используемых) – каждые 10 дней;

    редко используемых съемных грузозахватных приспособлений – перед выдачей их в работу (п. 7.5.11).

    Вопрос 379. Кто является в организации ответственным за содержание в исправном состоянии грузоподъемных механизмов, а также организацию своевременного их освидетельствования и осмотра?

    Ответ. Приказом назначается обученный и аттестованный главный механик или другой специалист организации, в подчинении которого находится персонал (кроме стропальщиков), обслуживающий грузоподъемные механизмы (п. 7.5.13).

    Вопрос 380. Кто должен быть в организации назначен приказом ответственным за безопасное производство работ по перемещению грузов грузоподъемными механизмами?

    Ответ. Должен быть назначен работник (работники) из числа обученных и аттестованных специалистов (п. 7.5.14).

    Вопрос 381. Каков предел допустимого превышения номинального давления у предохранительных клапанов гидравлических домкратов с ручным приводом, гидравлических, электрогидравлических и плунжерных подъемников?

    Ответ. Все они не должны допускать превышения номинального давления более чем на 12 % (п. 7.5.18).

    Вопрос 382. Какой должна быть максимальная скорость опускания и подъема АТС напольными стационарными и передвижными подъемниками?

    Ответ. Должна быть не более 0,1 м/с (п. 7.5.20).

    Вопрос 383. Какой должна быть максимальная разность высоты подъема АТС на стойках подъемника?

    Ответ. Должна быть не более 100 мм (п. 7.5.21).

    Вопрос 384. Какай подъем и опускание АТС должна обеспечивать конструкция подъемников с двумя и более плунжерами или стойками с высотой подъема более 300 мм?

    Ответ. Должна обеспечивать синхронный подъем и опускание АТС с отклонениями по высоте не более 10 % независимо от нагрузки, приходящейся на каждый плунжер или стойку (п. 7.5.22).

    Вопрос 385. Что должно быть предусмотрено в конструкции подъемников?

    Ответ. Должно быть предусмотрено не менее двух независимых один от другого узлов, один из которых страховочный, препятствующих самопроизвольному опусканию рабочих органов. Эти узлы должны быть снабжены не менее чем одним средством контроля их состояния. В конструкциях электромеханических подъемников одно из этих средств должно обеспечивать возможность непосредственного визуального контроля (п. 7.5.23).

    Вопрос 386. Что должно быть предусмотрено в конструкциях электромеханических подъемников и опрокидывателей автотранспортных средств?

    Ответ. Должно быть предусмотрено не менее двух концевых выключателей, фиксирующих крайние положения рабочих органов как с нагрузкой, так и без нагрузки (п. 7.5.24).

    Вопрос 387. Какие грузовые характеристики должны выдерживать механические и гидравлические домкраты (включая автомобильные), электромеханические и гидравлические подъемники при испытаниях?

    Ответ. Должны выдерживать поднятый груз в течение 10 мин при перегрузке 25 % и три полных цикла подъема-опускания груза при перегрузке 10 %. При этом проявление остаточных деформаций запрещается (п. 7.5.28).

    Вопрос 388. Какому испытанию должны подвергаться козелки после их изготовления?

    Ответ. Должны подвергаться статическому испытанию в течение 10 мин при перегрузке 25 % с последующим ежегодным осмотром (п. 7.5.30).

    7.6. Требования к инструментам и приспособлениям

    Вопрос 389. Какие дефекты не должны иметь ручные инструменты (молотки, зубила, пробойники и т. п.)?

    Ответ. Не должны иметь:

    на рабочих поверхностях повреждений (выбоины, трещины, сбитые и скошенные торцы);

    на боковых гранях в местах зажима их рукой заусенцев, задиров и острых ребер;

    на поверхности ручек инструментов заусенцев и трещин;

    перекаленной рабочей поверхности.

    Съемники должны иметь жесткую конструкцию и не иметь трещин, погнутых стержней, сорванной или смятой резьбы, а также должны обеспечивать соосность упорного (натяжного) устройства с осью снимаемой детали. Захваты съемников должны обеспечивать плотное и надежное захватывание деталей в месте приложения усилия (п. 7.6.2).

    Вопрос 390. Каковы требования электробезопасности при работе с электроинструментом, питающимся от электросетей напряжением выше 50 В переменного тока и выше 110 В постоянного, в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и на наружных установках?

    Ответ. Его металлические корпуса должны быть заземлены или занулены, за исключением электроинструментов с двойной изоляцией или питающихся от разделительных трансформаторов (п. 7.6.9).

    Вопрос 391. Кто допускается к работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами класса I в помещениях с повышенной опасностью?

    Ответ. Должен допускаться персонал, имеющий группу II по электробезопасности (п. 7.6.11).

    Вопрос 392. Какие действия не допускаются работникам, пользующимся электроинструментом и ручными электрическими машинами?

    Ответ. Не допускается:

    передавать ручные электрические машины и электроинструмент, хотя бы на непродолжительное время, другим работникам;

    разбирать ручные электрические машины и электроинструмент, производить какой-либо ремонт;

    держаться за провод электрической машины, электроинструмента, касаться вращающихся частей или удалять стружку, опилки до полной остановки инструмента или машины;

    устанавливать рабочую часть в патрон электроинструмента, электрической машины и изымать ее из патрона, а также регулировать инструмент и машину без отключения их от электросети штепсельной вилкой;

    работать с приставных лестниц, – для выполнения работ на высоте должны устраиваться прочные леса или подмости;

    вносить внутрь барабанов котлов, металлических резервуаров и т. п. переносные трансформаторы и преобразователи частоты (п. 7.6.13).

    Вопрос 393. Что следует предпринять до и после присоединения шланга к пневматическому инструменту?

    Ответ. Должна быть продута воздушная магистраль, а после присоединения шланга к магистрали должен быть продут и шланг. Свободный конец шланга при продувке должен быть закреплен.

    Инструмент присоединяется к шлангу после прочистки сетки в футорке (п. 7.6.16)

    Вопрос 394. Когда следует подавать воздух к пневматическому инструменту?

    Ответ. Следует подавать только после установки его в рабочее положение (например, рабочая часть ударного инструмента должна упираться в обрабатываемый материал). Работа инструмента вхолостую допускается лишь при его опробовании (перед началом работы или при ремонте) (п. 7.6.18).

    Вопрос 395. Какие действия не допускаются при работе с пневматическим инструментом?

    Ответ. Не допускается:

    использовать шланги, имеющие повреждения; крепить шланги проволокой;

    натягивать и перегибать шланги во время работы, пересекать их с электросварочными проводами, газосварочными шлангами, обматывать шлангами людей и оборудование;

    направлять струю сжатого воздуха на людей;

    работать пневматическим инструментом с неотрегулированными клапанами, без средств виброзащиты и управления рабочим инструментом, а также без глушителя шума;

    работать с приставных лестниц;

    применять прокладки (заклинивать) или работать пневматическим инструментом при наличии люфта во втулке;

    работать пневматическим инструментом ударного действия без устройств, исключающих самопроизвольный вылет рабочей части при холостых ударах;

    держать пневматический инструмент во время работы за рабочую часть;

    исправлять, регулировать и менять рабочую часть инструмента во время работы при наличии в шланге сжатого воздуха (п. 7.6.24).

    Вопрос 396. Какие требования безопасности предъявляются к переносным деревянным лестницам-стремянкам?

    Ответ. Они должны иметь врезные ступеньки шириной не менее 150 мм.

    Лестница-стремянка должна быть снабжена устройством, предотвращающим сдвиг или опрокидывание во время работы и иметь такую длину, чтобы работник мог работать со ступеньки, отстоящей от верхнего конца лестницы не менее чем на 1 м. Нижние концы лестницы должны иметь острые наконечники или башмаки из резины, препятствующие ее скольжению (п. 7.6.26).








    Главная | Контакты | Прислать материал | Добавить в избранное | Сообщить об ошибке